Компания «ЗУЗИФУС» производит листовой пенопласт (пенополистирол). Говоря далее пенопласт — мы имеем ввиду беспрессовый пенополистирол: EPS (Expanded Polystyrene), в отечественной классификации — ПСБ-С (Пенополистирол суспензионный беспрессовый самозатухающий). Этот тот пенопласт который мы собственно и производим на нашем заводе в Одессе согласно ДСТУ Б EN 13163: 2012.
Что же такое пенопласт и с чем его едят?
Пенопласт представляет собой материал белого цвета с жёсткой вспененной структурой, в которой содержится 98% воздуха и 2% полистирола. Может быть в форме плит или других форм. Для его изготовления разработана технология вспенивания полистирольных гранул, после чего эти микроскопические частицы обрабатывают горячим паром. Процедуру повторяют несколько раз, в результате чего значительно уменьшаются показатели плотности и веса материала. Подготовленную массу подвергают высушиванию для удаления остаточной влаги. Процесс осуществляют на открытом воздухе в специальных сушильных ёмкостях. На этой стадии производства структура пенопласта приобретает окончательную форму. Размеры гранул находятся в пределах от 5 до 15 мм. Высушенным гранулам пенопласта придают соответствующую форму в виде плит. Прессование проводится на специальных установках или станках, которые «упаковывают» пенопласт и придают ему компактную форму. После прессования пенопласта его ещё раз обрабатывают горячим паром, в результате чего образуются блоки белого цвета с заданными параметрами ширины. Блоки нарезают специальными инструментами по размерам, которые требуются заказчику. Листы пенопласта могут иметь стандартные или нестандартные размеры.
В целом этот лёгкий, белый, экологически чистый материал используют для утепления и звукоизоляции зданий (как наружного, так и внутреннего), морозильных камер, а также для устройства стяжки полов.
Основные преимущества пенопласта
01 Легкость
Пенопласт — очень лёгкий материал, ведь в нем содержится 98 % воздуха. В каждом кубометре пенопласта содержится около 3-6 млрд заполненных воздухом ячеек.
02 Теплоизоляция
Пенопласт способен сохранять прохладу летом и тепло зимой. При этом даже повышение влажности воздуха не способно изменить теплоизолирующие свойства этого материала.
03 Легкость обработки
Пенопласт легко можно обработать самостоятельно с помощью ручной пилы или ножа. Он хорошо склеивается с другими строительными материалами и отличается простотой механического крепления.
04 Экологическая безопасность
Пенопласт — не токсичный материал, он не вызывает расстройств у людей и животных. Поэтому он широко используется для упаковки продуктов, а также для одноразовой посуды.
05 Выделение безвредных веществ при сгорании
Пенопласт не горит и быстро затухает при исчезновении источника высокой температуры. При сгорании он выделяет только воду и углекислый газ, и в редких случаях — малое количество чистой сажи.
06 Низкая теплопроводность пенополистирола
Теплопроводность пенополистирола от 0,04 до 0, 027 Вт/мС.
07 Безопасное использование
Используя пенопласт, можно не опасаться за свое здоровье и работать без средств защиты. Этот материал не пахнет, при обработке не выделяет пыли, и поэтому не вызывает аллергии.
08 Утилизация без вреда для окружающей среды
На пенопласт не воздействуют микроорганизмы и на его поверхности не распространяются грибы и водоросли.
09 Устойчивость к разнообразным веществам
Пенопласт не боится таких веществ как солевые растворы, слабые кислоты, морская вода, щелочи, ангидрид, удобрения, соли, силиконовые масла, битум, водорастворимые краски, спирты.
10 Пожаростойкость
Пенополистирол (с антипиреновымидобавками) не поддерживает горения, его температура воспламенения практически в два раза превышает аналогичную температуру для древесины.
Где применяется пенопласт?
Сфера примененения пенопласта очень широка. Кроме традиционной отрасли строительства, где пенопласт применяется в качестве эффективной и недорогой теплоизоляции (утепление полов, стен, фасадов, кровли, фундаментов — см. решения по использованию пенопласта), он успешно используется в:
- Машиностроении (в т.ч.
судостроение, авиастроение) - Здравоохранении
- Пчеловодстве
- Садоводстве и с/х
- Архитектурном декоре
- Современном искусстве
- Производстве посуды и упаковке
- Мебельном производстве.
Пенополистирол широко распространен в строительстве складских помещений, морозильных установок, холодильников, камер для перевозки сухого льда и прочей охлаждающей техники. Пенопласт занимает лидирующие позиции на рынке теплоизолирующих материалов за счет его теплопроводности и стойкости ко влаге. Особенность его заключается в ячеистом составе, который препятствует впитыванию воды на молекулярном уровне. Из-за этого пенопласт не подвергается разного рода разрушениям, и срок его службы достигает практически ста лет без потери своих свойств.
Миф про пожароопасность и токсичность пенопласта
Многочисленные пожарные испытания в Европе и Украине показали, что пенопласт безопасный материал. При горении пенопласт высвобождает в 8 раз меньше энергии, чем древесина. Он горит только при непосредственном контакте с открытым огнем, а при устранении источника огня происходит самозатухание. В силу специфики своего химического строения и большому содержанию воздуха (97-98%), пенополистирол подвержен горению. Теоретический расход воздуха для сгорания пенополистирола составляет 250 м3/м3. В одном м3 пенополистирола содержится максимум 960 л воздуха, что недостаточно для полноценного поддержания горения. Поэтому в замкнутом пространстве (например, в виде изоляции на стенах) материал сам по себе не поддерживает горение. И относится к классу безопасности Г1 и Г2. Кроме того, выпускается специальный огнестойкий пенополистирол FR. Благодаря антиперенам, его класс горючести Г1 — слабогорючий, степень повреждения по длине испытываемого образца не более 65 процентов. Наш пенопласт класса Г1 и имеет маркивовку буквой «С» в конце названия (например — ПСБ-С25) — называется самозатухающимся (класс горючести Г1).
По данным Ассоциации производителей пенопласта Украины газообразные продукты сгорания пенополистирола(Styropor), по сравнению с другими изоляционными продуктами, используемыми в строительстве:
Продукты |
Компонент газообразных продуктов сгорания |
Концентрация в част./млн. (ppm)при тестовой температуре
|
|||
300 °C | 400 °C | 500 ° | 600 °C | ||
Огнестойкий пенополистирол (FR) |
Угарный газ (CO) | 10 | 50 | 400 | 1000 |
Моностирол | 50 | 100 | 500 | 50 | |
Другие ароматические
углеводородные соединения |
Следовые
количества |
20 | 20 | 10 | |
Бромистый водород (HBr) | 10 | 15 | 13 | 11 | |
Древесина хвойных пород |
Угарный газ (CO) | 400 | 6000 | 12000 | 15000 |
Другие ароматические
углеводородные соединения |
300 | ||||
Теплоизоляционные плиты из древесного волокна |
Угарный газ (CO) | 14000 | 24000 | 59000 | 69000 |
Другие ароматические
углеводородные соединения |
300 | 300 | 1000 | ||
Пробка | Угарный газ (CO) | 1000 | 3000 | 15000 | 29000 |
Другие ароматические
углеводородные соединения |
Следовые
количества |
200 | 1000 | 1000 |
Что же касается еще одного мифа — про выделение остаточного стирола при комнатных температурах, то это тоже не соответсвует действительности. Деполимеризация стирола может идти при температурах выше 320°С, но всерьёз говорить о выделении стирола в процессе эксплуатации пенополистирольных блоков в интервале температур от -40°С до +70°С нельзя. В научной литературе имеются данные о том, что окисления стирола при температуре до +110°С практически не происходит». Экспертизой доказано отсутствие падения ударной вязкости утеплителя при температуре +65°С в периоде 5000 часов. Так же не выявлено падения ударной вязкости при +20°С в течении 10 лет.
Физические свойства пенопласта
Основные физические свойства, которые определяют сферу применения пенополистирола — плотность, плотность на сжатие, теплопроводность и гигроскопичность. У разных типов пенопластов данные свойства немного отличаются. Примерные данные основных физических свойств приведены ниже.
Показатели | Норма для плит марок (по ДСТУ Б.В.2.7.-8-94) | |||
ПСБ С-15 | ПСБ С-25 | ПСБ С-35 | ПСБ С-50 | |
Плотность кг/м3 | До 15,0 | 15,0-25,0 | 25,1-35 | 35,1-50 |
Плотность на сжатие при 10% линейной деформации, МПа, не менее | 0,07 | 0,1 | 0,16 | 0,2 |
Граница прочности при изгибе, МПа, не менее | 0,15 | 0,18 | 0,25 | 0,35 |
Теплопроводность в сухом состоянии при температуре(25±5)С, Вт/(м2 С), не больше | 0,032-0,043 | 0,029-0,033 | 0,029-0,033 | 0,027-0,029 |
Гигроскопичность плит, %, не более | 2 | 2 | 2 | 2 |
за 24 часа, % по объему, не больше | 1-3 | 0,8-2,1 | 0,5-2,0 | 0,5-2,0 |
Энергосбережение пенопласта
Пенопласт толщиной всего 11 см по показателям теплосопротивления отвечает 13 см минеральной ваты, 54 см газобетона, 62 см пенобетона, 79 см кирпича.